化工防爆专用叉车

产品亮点

采用先进的防爆交流控制系统，启动爬坡性能优异，防坡道溜车功能；

主动防护与隔爆等防爆措施相结合的设计理念，采用热保护系统、绝缘监视系统、过载保护系统等智能控制系统，防爆可靠性高；

具有丰富的能量回收功能；

免维护电机，低维护成本；

人机工程设计，操作舒适，外形美观；

防爆标志为Ex de ib s ⅡB T4 Gb /Ex tD ibD A21 IP65 T135℃/Ex de ib s ⅡCT4 Gb。

适合爆炸性气体环境（1、2区）及非导电性粉尘环境（21、22区）以及氢气、乙炔等高防爆要求场合使用，如石化、军工、制药、油漆、煤化、粉体、酒厂等行业的爆炸性环境的生产、仓库等场所的搬运装卸作业。

使用叉车防爆的必要性

叉车作为一种物流搬运、装卸、堆垛机械，在越来越多的领域和场所被采用。然而在石油、化工、制药、颜料、油漆、煤炭、国防等许多行业和单位，在生产、浓缩、液化和储运可燃性气体时，或生产、填充、释放和储运可燃性液体以及用这些液体处理、清洗物件时，可能产生的可燃性气体或粉尘与空气混合后，形成爆炸性混合物，从而使这些地区成为普通叉车不能进入的区域。防爆叉车就是专门为可能产生爆炸性气体和粉尘的场所而设计和生产的。

防爆区域的划分

根据爆炸性环境的频率和持续的时间把危险场所划分为不同的区域。

气体场所分为三个区域：0区，1区和2区。

粉尘场所分为三个区域: 20区，21区和22区。

危险区域划分

0区 爆炸性气体环境连续出现或长时间存在的场所。

1区 在正常运行时，可能出现爆炸性气体环境的场所。

2区 在正常运行时，不可能出现爆炸性气体环境，如果出现也是偶尔发生并且是短时间存在的场所。

20区 连续或长时间或经常以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境。

21区 正常工作情况偶尔有可能以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境

22区 正常工作情况下不可能或者有可能也仅仅在很短时间内以空气中的可燃尘雾形式呈现的爆炸环境。

注：

1、可燃粉尘的落层、沉积和堆积物应属于形成爆炸环境的其它爆炸源。

2、正常工作是指叉车在符合设计参数的情况下工作。